El proceso de extracción de oro por desplazamiento de polvo de zinc se desarrolla sobre la base del proceso de desplazamiento por alambre de zinc. En la actualidad, es el método principal para extraer oro de una solución rica en cianuro aurífero.
Su proceso tecnológico se puede dividir en las siguientes etapas: molienda y clasificación, concentración y deshidratación, lixiviación y lavado, purificación de las aguas madres, desoxidación de las aguas madres y reemplazo del polvo de zinc. Puede obtener información sobre el proceso detallado de extracción de polvo de zinc en lugar de extracción de oro en el siguiente contenido.
Paso 1: Molienda y clasificación de concentrado de oro
El concentrado de oro ingresa al tanque de mezcla a través del alimentador de tornillo. Luego se agrega agua al tanque de producción de lodo. Bajo la acción de la bomba de lodo, el lodo se bombea al ciclón para su clasificación.
El prat derramado será enviado a los siguientes procesos. Las partículas minerales en la parte de flujo inferior son demasiado grandes para cumplir con los requisitos de producción. Por lo tanto, serán transportados para someterse al proceso de molienda. La pulpa molida fluirá hacia el ciclón para una clasificación secundaria. Este circuito puede mejorar la eficiencia de toda la línea de producción de mineral. Al mismo tiempo, se puede mejorar la tasa de utilización de los materiales minerales.
Paso 2: Beneficio y deshidratación del mineral de oro
La pulpa clasificada se bombea al espesador de una sola capa mediante la bomba de pulpa para su concentración y deshidratación. Para mejorar la eficiencia de concentración, se pueden agregar agentes que aceleran la precipitación de partículas de mineral de oro.
Las partículas de mineral sedimentadas fluyen hacia el tanque de la bomba a través de la acción del rastrillo en la parte inferior del concentrador para el siguiente paso de tratamiento. El agua de desbordamiento del espesador se puede tratar y reciclar.
Paso 3: Lixiviación y lavado de concentrado de oro
Este proceso se puede dividir en dos pasos, que son la primera inmersión y la segunda inmersión. En el proceso de "lixiviación primaria", el lodo de mineral de oro almacenado en la caja de la bomba se bombea a tres grupos de tanques de lixiviación. El líquido de "lixiviación primaria" se bombea al concentrador de lavado de tres capas para el "lavado primario".
Las aguas madres obtenidas después del lavado pasan al siguiente proceso. El líquido pobre entra en el proceso de "segunda inmersión", y el equipo utilizado es el mismo que el utilizado en la "inmersión primaria". El producto lavado se introduce en un filtro prensa de caja para su deshidratación. El producto final es ria, y el agua eliminada se puede utilizar para el tratamiento de aguas residuales y entrar al sistema de circulación como agua de lodos.
Paso 4: Purificación de la solución preñada de concentrado de oro
Después del lavado y la lixiviación, queda algo de suspensión sólida en las aguas madres. Para evitar que estos sólidos en suspensión entren en la operación de reemplazo y afecten su efecto, se requiere un filtro prensa de caja hidráulica completamente automático para eliminar los sólidos en suspensión.
Esto también puede mejorar la calidad del limo dorado que se reemplaza. En la producción real, cuanto menor sea el contenido de sólidos en suspensión en la solución de embarazo purificada, mejor. Una vez que se elimina la materia suspendida, el líquido preñado debe ingresar al siguiente proceso de producción.
Paso 5: Desoxigenación de la solución preñada de concentrado de oro
Dado que el oxígeno disuelto en la solución cargada no es propicio para reemplazar el polvo de zinc, la desoxidación es un paso esencial en el proceso de extracción de oro. Las torres de desoxigenación al vacío se utilizan normalmente para operaciones de desoxigenación de líquidos.
Por lo tanto, el proceso de desoxigenación del líquido precioso es: el líquido cargado fluye hacia la torre de desoxigenación al vacío para la operación de desoxigenación. El líquido preñado después de la desoxigenación se bombea al dispositivo mezclador de polvo de zinc para la operación de reemplazo del polvo de zinc.
Paso 6: Reemplace el polvo de zinc concentrado de oro
El proceso incluye principalmente dos pasos principales de adición y reemplazo de polvo de zinc. Al agregar polvo de zinc, se debe prestar atención a la dosificación de polvo de zinc. Durante el proceso de adición, el polvo de zinc debe agregarse rápida y continuamente para evitar que el polvo de zinc se oxide y se aglomere por la absorción de agua.
Para evitar errores manuales y reducir la eficiencia de la producción, los concentradores generalmente usan una combinación de alimentador de polvo de zinc en espiral y un dispositivo de mezcla de polvo de zinc automático para completar este proceso.
Cuando el polvo de zinc se mezcla con la solución de embarazo, la reacción de desplazamiento ya ha comenzado. La reacción de reemplazo final y la filtración del lodo de oro se completan en la máquina de reemplazo.
Por lo general, una planta de procesamiento de minerales utilizará un filtro prensa de caja hidráulica completamente automático como dispositivo final de reacción de reemplazo del polvo de zinc. El lodo de oro reemplazado se envía a fundición. La parte líquida pobre necesita lavado y tratamiento de aguas residuales, y el agua tratada puede reciclarse.
Lo anterior es todo el proceso de extracción de oro por el método de desplazamiento de polvo de zinc. En este proceso, cabe destacar que la depuración, desoxigenación y reposición del líquido del embarazo se realizan de forma continua. Para evitar la interrupción del flujo del proceso, el concentrador generalmente usa succión al vacío para completar la transferencia de las aguas madres desde la purificación hasta la desoxidación.
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