La arena de cuarzo es una materia prima mineral no metálica común. Después del beneficio y la purificación, se puede convertir en arena de cuarzo de alta pureza, que se usa ampliamente en las industrias de vidrio, cerámica, metalurgia, fundición y refractarios.
Entonces, ¿cómo purificar la arena de cuarzo? Xinhai ha ayudado a los clientes a construir varias plantas de lavado de arena de cuarzo y ora hemos resumido varios métodos comunes de purificación de arena de cuarzo de la siguiente manera.
El grado de SiO2 en el cuarzo disminuye con la disminución del tamaño de las partículas de cuarzo, mientras que aumenta el contenido de impurezas minerales como el hierro y el aluminio. Este fenómeno es especialmente evidente en arenas de cuarzo que contienen una gran cantidad de minerales arcillosos. Por lo tanto, es muy importante purificar el mineral de cuarzo mediante la separación del agua y el deslamado, como la lavadora de arena en espiral, la pantalla de tambor, el hidrociclón, el cono de deslamado, el clasificador hidráulico, etc., y el efecto de purificación es muy obvio.
El lavado utiliza principalmente la fuerza mecánica entre las partículas de arena y la fuerza de extracción abrasiva para eliminar los minerales de impurezas de hierro, viscosos y lodosos en la superficie de la arena de cuarzo, y muele aún más los agregados de mineral sin monómeros, para lograr una mayor purificación a través de el proceso de clasificación El efecto de la arena de cuarzo. En la actualidad, existen dos métodos principales de depuración con arena de cuarzo: depuración con varillas y depuración mecánica.
El lavado con arena de cuarzo generalmente se lleva a cabo en un lavador de fricción, y la concentración de lavado de arena de cuarzo es mejor entre 50% y 60%. El tiempo de lavado no debe ser demasiado largo, lo que aumentará el desgaste del equipo, aumentará el consumo de energía y aumentará el costo de la purificación con arena de cuarzo.
El hierro mecánico magnético fuerte en la arena de cuarzo se puede eliminar mediante un separador magnético y, al mismo tiempo, eliminar los minerales de impurezas magnéticas débiles como hematita, limonita y biotita. La separación magnética generalmente adopta un separador magnético húmedo y un separador magnético de alto gradiente. En general, el cuarzo, la limonita, la hematita, la biotita y otros minerales con impurezas magnéticas débiles pueden separarse mediante un separador magnético con una intensidad de campo magnético superior a 1,0 T; los minerales magnéticos fuertes, principalmente la magnetita, pueden separarse mediante un separador magnético débil o un separador magnético medio. El efecto de separación de la máquina es mejor.
La flotación con arena de cuarzo es principalmente para eliminar las impurezas asociadas no magnéticas, como el feldespato y la mica en la arena de cuarzo. La flotación de arena de cuarzo utiliza principalmente la proporción y la dosificación de colectores mixtos catiónicos y aniónicos, y utiliza sus diferentes potenciales para hacer flotar preferentemente el feldespato para lograr la separación.
Después del lavado, deslamado, separación magnética y flotación, la pureza del cuarzo puede alcanzar el 99,3 % al 99,9 %, lo que puede satisfacer las necesidades de la arena industrial.
El decapado consiste en utilizar las características de que el cuarzo es insoluble en ácido (excepto el ácido fluorhídrico) y otros minerales impuros son solubles en solución ácida para purificar aún más la arena de cuarzo.
Los ácidos comúnmente utilizados para el decapado incluyen ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico y ácido fluorhídrico, y los agentes reductores incluyen sulfitos y sus sales. En general, se cree que varios ácidos diluidos tienen un efecto significativo en la eliminación de Fe y Al, mientras que la lixiviación con ácido sulfúrico concentrado, agua regia o ácido HF se usa a menudo para la eliminación de Ti y Cr. Generalmente, un ácido mixto compuesto por los ácidos anteriores se usa para la lixiviación ácida para eliminar las impurezas minerales. Teniendo en cuenta la disolución del cuarzo por HF, la concentración de HF generalmente no supera el 10%. Además de la concentración de ácido, la cantidad de ácido, el tiempo de lixiviación, la temperatura y la agitación de la lechada afectarán el efecto de lixiviación ácida de la arena de cuarzo.
La clasificación por color de arena de cuarzo utiliza principalmente tecnología fotoeléctrica para seleccionar impurezas con diferentes colores de la arena de cuarzo para mejorar la pureza de la arena de cuarzo. La separación de color de arena de cuarzo es principalmente adecuada para materiales con partículas grandes, muchas impurezas y una gran diferencia de color de arena de cuarzo, que puede realizar una separación rápida.
Los anteriores son los seis métodos comunes de purificación de arena de cuarzo. En cuanto a qué método de purificación elegir, debe determinarse de acuerdo con las propiedades del mineral de la arena de cuarzo, el presupuesto de inversión, el grado del producto y otros factores. Se recomienda comprender primero las materias primas de la arena de cuarzo y seleccionar un proceso único o combinado a través de la prueba de beneficio para obtener los mejores beneficios económicos. Si tiene más preguntas sobre la purificación de arena de cuarzo, bienvenido a visitar nuestra fábrica.
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